北京2018年12月28日電 /美通社/ -- 現(xiàn)實技術(shù)并非僅用于視頻游戲。無論是機器操作員使用護(hù)目鏡來獲取操作指導(dǎo)，還是工程師在施工開始前便可看到工廠可視化虛擬模型，皆表明制造商正在積極采用虛擬工具來簡化生產(chǎn)線的創(chuàng)建、制作和完成過程，從而提高效率。
增強現(xiàn)實(AR)和虛擬現(xiàn)實(VR)頭戴式顯示器在工廠的運行和設(shè)計方面，以及在時間和成本的節(jié)約方面起到的作用日趨顯著。超過三分之一的制造商已采用或計劃在未來三年中采用這兩種技術(shù)。[1]
德州儀器的公司總經(jīng)理Miro Adzan表示，“我確切地感受到增強現(xiàn)實和虛擬現(xiàn)實技術(shù)被越來越多地應(yīng)用于制造業(yè)，它們不僅可以提高效率、降低成本而且有效地減少事故的發(fā)生。”
增強現(xiàn)實和虛擬現(xiàn)實將在以下3個方面改變工廠車間面貌：
未來的操作手冊
在生產(chǎn)過程中，工廠工人需要以較快的速度遵循操作手冊上的特定順序組裝數(shù)百或數(shù)千個組件。不妨設(shè)想一下，如果他們能佩戴上一副可以快速發(fā)出圖像提示信息的眼鏡，告訴他們在何處放置合適的組件，那將會是怎樣一個高效的工作場景。智能頭戴式耳機和眼鏡將虛擬圖像、儀表和文字真實地呈現(xiàn)在人們眼前，從而操作員在視野范圍內(nèi)便可讀取有關(guān)產(chǎn)品構(gòu)建或特定機器運行的相關(guān)信息，這使操作員可以更專注于機器操作，節(jié)省了手動翻閱上百頁操作手冊的時間。
Miro表示：“此技術(shù)可以為生產(chǎn)過程提供支持，縮短培訓(xùn)時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。工作過程中無時無刻的正確操作引導(dǎo)，可以有效地防止工人在生產(chǎn)過程中犯錯。”
更良好的維護(hù)機器
圖像質(zhì)量、照明效率和高對比度是德州儀器DLP® Pico? 顯示器產(chǎn)品的三大亮點，其確保AR影像的完美呈現(xiàn)，幫助虛擬信息自然融入現(xiàn)實世界。因此巡查生產(chǎn)線時，工程師通過此產(chǎn)品便可輕松查看每臺機器的現(xiàn)狀，包括運行時間、當(dāng)前產(chǎn)出和故障數(shù)量。
只需簡單地掃描機器的條形碼，其服務(wù)器即可上傳狀態(tài)信息或直接向工程師的眼鏡發(fā)送維護(hù)說明。例如，如果發(fā)生故障，AR可以幫組工程師深入了解機器的子系統(tǒng)工作原理，并幫助工作人員判斷是否可以在不拆卸整個裝置的情況下觸及和維修零件。
Miro補充道：“您只需通過手指輕松點擊便可快速切換自己所希望了解的內(nèi)容。”
虛擬擴建
在制造過程中，工廠工人并非是虛擬技術(shù)的唯一受益者。德州儀器的產(chǎn)品營銷工程師Jesse Richuso表示：“工程師們運用VR技術(shù)在施工前便可了解工廠可能呈現(xiàn)的面貌。從而幫助他們在奠基之前創(chuàng)建出機械較佳布局方案，提高工人效率以及降低成本。”
Jesse說：“內(nèi)置于耳機中的先進(jìn)深度傳感器與光場或多焦平面顯示器相結(jié)合，可以幫助大腦正確識別虛擬對象與觀察者之間的距離，從而提高虛擬影像的呈現(xiàn)質(zhì)量，以便設(shè)計師、建筑師和制造商更有效地運用計算機生成的3D建模。”
雖然AR和VR工具已在被運用于工廠中，但這兩項技術(shù)還在迅速擴展，并在某些情況下成為標(biāo)準(zhǔn)工具，從基礎(chǔ)開始為制造商構(gòu)建更加無縫的體驗。
Miro表示：“在未來，它們將觸及任何您可想到的工廠車間領(lǐng)域。”
[1]據(jù)研究公司普華永道調(diào)查顯示 |
