創新技術引領行業轉型，供應鏈協同助力全價值鏈減排
上海 2025年5月7日 /美通社/ -- 專注于創新和可持續的跨國膠帶公司德莎（tesa）近日正式發布了《2024年可持續發展報告》，披露了公司在環境、產品創新、供應鏈管理等關鍵領域的突破性進展。報告顯示，德莎膠帶范圍1和范圍2碳排放較2018年基準年大幅降低了39%，90%的全球用電已實現可再生能源覆蓋，距離2030年氣候中和生產目標再進一步。
德莎膠帶發布2024年可持續發展報告
減排里程碑：節能技術與光伏系統雙驅動
德莎通過三大能源戰略——能效提升、能源轉型與自主發電，構建了可持續能源體系。2024年，公司在蘇州工廠總鋪設光伏項目14,600平方米，全年發電量占比17%。更值得關注的是，蘇州工廠為廢氣處理設施RTO安裝了沸石濃縮轉輪系統，將風量大濃度低的廢氣轉換成風量小濃度高的廢氣再進行處理，可以大量減少用電和天然氣的消耗。
德莎構建了可持續能源體系
循環經濟突破： 95% 廢棄物實現零填埋
德莎通過"零填埋"目標將95%生產廢棄物轉化為資源，蘇州工廠創新采用危險廢棄物能源回收技術，將焚燒熱能轉化為蒸汽與電力，實現環境效益與經濟效益雙贏。同時，工廠從2023年開展了包裝物復用項目，與客戶攜手，共計復用了123500片塑料包裝物，有效減少了化石塑料的浪費。
產品革命：生物基材料與 " 按需解粘 " 技術重塑行業標準
2024年德莎推出40余款可持續產品，其中采用生物質平衡法的tesa® 4965膠帶實現碳減排40%，全年累計減少1,400噸二氧化碳。"按需解粘"技術樹立了可維修與可回收的新標桿，在靈活性和可持續發展日益重要的今天，可通過加熱、通電、激光或電磁感應實現解粘，同時避免對材料造成損傷。這有助于節約資源，還為產品設計、生產工藝、使用階段的維修以及生命周期結束時的回收處理創造了全新可能性。易拉膠技術是通過物理"拉伸移除"實現解粘，已在全球超過18億部智能手機上應用了。在汽車行業，"按需解粘"產品通過簡化組件的拆解過程，顯著提升了電動汽車電池等復雜裝配結構的可回收性，不僅延長了設備的使用壽命，還大幅減少了電子廢棄物。
德莎推出40余款可持續產品
供應鏈協同：綠色能源計劃激活減排新動能
德莎啟動"供應商綠色能源計劃"，與戰略供應商共同制定脫碳路線。2024年74%的直接采購額投向符合可持續發展標準的供應商，較上年提升4個百分點。通過EcoVadis金牌認證和CDP氣候變革A級領導力等級，德莎持續引領行業負責任采購標準。
德莎首席可持續發展官Dr. Ingrid Sebald表示："創新與可持續發展是一體兩面。唯有依靠技術進步，才能實現我們雄心勃勃的可持續發展目標，并在商業上取得成功。"
2030 年可持續戰略目標
